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      金屬高壓鑄造技術的虛擬仿真實驗

      金屬高壓鑄造技術的虛擬仿真實驗

      實驗簡介在汽車、機械、交通、電氣電子、航空航天等國民經濟各行業應用中,金屬高壓鑄造(也稱壓力鑄造,簡稱壓鑄)是金屬零件液態成型方法中最先進、大批量生產效率最高的方法之一。由于工藝過程的復雜性和不能觀測,使其科學本質和技術精髓的教學和科研成為難點。本實驗構建壓鑄技術的虛擬仿真實驗系統,由仿真的壓鑄車間、裝備、模具和工藝過程組成,為自主開展壓鑄技術裝備、模具和工藝設計的學習和實驗研究,深入探索復雜壓鑄工藝過程的內在科學規律提供便捷有效的手段。設計原則根據壓鑄機

      東南大學

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      實驗簡介


      在汽車、機械、交通、電氣電子、航空航天等國民經濟各行業應用中,金屬高壓鑄造(也稱壓力鑄造,簡稱壓鑄)是金屬零件液態成型方法中最先進、大批量生產效率最高的方法之一。

      由于工藝過程的復雜性和不能觀測,使其科學本質和技術精髓的教學和科研成為難點。本實驗構建壓鑄技術的虛擬仿真實驗系統,由仿真的壓鑄車間、裝備、模具和工藝過程組成,為自主開展壓鑄技術裝備、模具和工藝設計的學習和實驗研究,深入探索復雜壓鑄工藝過程的內在科學規律提供便捷有效的手段。



      設計原則


      根據壓鑄機、模具和壓鑄工藝三部分內容教學要求,將金屬高壓鑄造技術虛擬實驗內容劃分為“基礎認知、實訓提高和綜合分析實驗”三個層次,服務學生的“基本原理學習、實際運用能力訓練、綜合分析能力訓練”。每部分實驗內容中均包含多個層次的實驗。



      課程目標


      幫助學生熟悉設備結構和機構運動:虛擬重建一臺真實的壓鑄機供學生使用。通過再現壓鑄機的機構運動,幫助學生了解壓鑄機的主要組成機構和機構運動特點; 

      幫助學生了解壓鑄模具結構:虛擬重建一套完整的真實模具供學生使用。通過模具拆散和自主組裝過程,幫助學生了解模具結構及主要組成部件的作用;

      幫助學生了解壓鑄裝備、工藝和質量的關系:通過實際去操作虛擬壓鑄機,幫助學生了解壓鑄工藝過程、及其與壓鑄機構運動的關系;

      幫助學生自主分析壓鑄工藝過程:虛擬重現壓鑄的充型和凝固過程。通過可視化和量化的過程數據幫助學生自主分析壓鑄工藝參數對壓鑄過程的影響,以及壓鑄產品質量評價參數的影響規律。



      實驗要求


      要求學生最終掌握根據目標產品的結構特征,通過科學設計和使用壓鑄機、模具和合金材料這三個要素資源,合理安排和組織壓鑄工藝最終獲得合格壓鑄產品的方法。?



      成績評定


      采用過程考核制度。要求學生對每個模塊的各個功能獨立完成,在熟悉車間、裝備和模具的基礎上,通過設置不同的工藝參數,觀察虛擬仿真的充型凝固結果數據,并完成實驗報告。實驗報告包括實驗名稱、實驗內容、實驗結果(重要的軟件界面或數據)以及實驗總結。其中:①仿真模塊一、二(實驗步驟1-3),模塊三實驗步驟4為基礎實驗,占總成績比例的30%;②模塊三(實驗步驟5-6)為模具裝配實訓,占總成績比例的30%;③模塊四(實驗步驟7-11)為綜合分析實驗,占總成績比例的40%。其中,步驟11為綜合分析與提高實驗,占總成績比例的10%?;A、實訓與綜合分析實驗為必做項,提高實驗為選做項。最終成績根據實驗報告對2020-03-28_101823.png2020-03-28_102121.png

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